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商品在出厂之前，高速相机厂家知道工厂都要对其所可能出现的缺陷来完成检测，以往都是采用人工检测，但是人工检测往往耗费太多的时间和精力，且检测结果不理想，而现在我们都利用视觉检测系统来完成检测了，但是对于企业来说，在检测之前就要设计好相关的工业视觉解决方案，下面就跟高速相机来看看在这个方案设计中要需要考虑到的地方。
所有的工业视觉解决方案其实都是在质量工程师和软件开发人员的相互沟通下完成的，质量工程师先要对于整个商品可能出现的缺陷做出一个判断，这其中包括这个产品可能出现哪些缺陷，这些缺陷可能出现的严重程度，缺陷可能存在的表现形式，这些缺陷可能出现的临界大小和范围等等，当然这一系列的问题，都应该事先就有一个目录和标准。
工业视觉解决方案的可实施条件就是对于缺陷的不同定义和分类，当然要完成这个分类，工厂可能需要很多不同的样本检测，至少要完成六十到一百个不同的样品检测，再完成信息的综合收集即可，如果这其中发现任何的信息丢失问题，还是要及时的补充和更新，质量部门的检测就是一个系统性完成的过程。
我们要注意这个方案的形成，要让视觉开发人员和工程检测师多方沟通，因为很多术语，视觉开发人员可能事先并不了解，要根据维度来进一步完成形状和柔软度的检测。
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