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视觉检测系统出现偏差的原因有哪些?

2022-06-10 11:20:40

伴随着自动化技术行业发展,视觉检测系统的运用早已十分普遍,比如在自动化视觉检测技术生产制造领域中,高速相机小编知道用机器视觉测量、检测产品工件的各种各样规格参数,智能化检测机器设备,如长短、圆、视角量、斜线、地区等测量,运用十分广泛。

视觉检测

视觉检测系统低成本、精度高,再加上功能齐全的视觉软件,能迅速发觉和解决困难,在加工制造业拥有至关重要的影响力。

然而,在一些新的测试项目中,一些客户遇到了测试困难,比如检测零件规格的精度,内径外径都要10um,目前很多配备五百万摄像头的理论上可以达到10u,但是细节上保证30u就很好了。

1、照相机的挑选

CMOS照相机相对性于CCD相机成本费较低,智能化检测机器设备,但CMOS相机拍摄物件边沿时饱和度较弱,进而造成出现偏差的原因,不可以在各个地区为了节约成本,应挑选CCD相机更加妥当。

2、摄像镜头的选择不正确

由于角度因素,一般相机镜头捕捉的是零件的内腔情况,所以软件求解时无法找到真实准确的边缘轮廓。

3.光源的选择

大家都知道,自然环境的检测对灯源要求非常严格,光源的测绘透射、ccd检测机械设备等元素也会对画质造成很大的危害,所以在选择灯源的时候,不能只考虑一般的led背光。

此外,也有光照度、快门速度和增益值、总体目标间距、镜头焦距、阳光照射方位、采样频率、暗泄露电流、屏幕分辨率(清晰度总数)等这么多的要素都会造成视觉检测系统出现偏差。

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